CQI-12涂装系统评估公开课
发布日期:2019/7/4 9:41:07 点击次数:次
供稿质量人:李嘉荣li097
由于产品的高装饰性要求和零部件的耐腐蚀性要求,加之环保的压力,涂装生产厂家的涂装技术和涂装质量面临越来越大的挑战。北美三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)在其顾客特殊要求中明确提出了涂装过程控制要求。
美国汽车工业行动集团(AIAG) 的涂装特别工作小组,于2012年2月发布了涂装系统评估(Coating System Assessment) CQI-12标准,第二版。该标准定义了涂装管理系统的基本要求,提供了涂装制造过程审核共同的方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。第二版CQI-12除增加新的涂装工艺控制要求外,对第一版中提出的涂装过程的控制要求进行了明确和细化。
课程目标
全面了解涂装系统审核(CQI-12,第2版)要求和相关技术标准的要求
能够获得有效建立涂装管理体系的思路和方法
了解涂层缺陷分析及对策
掌握运用过程方法有效实施涂装这一特殊过程审核的审核技巧
提高对涂装产品和过程的风险意识
课程收益
全面理解CQI-12涂装系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求
获得有效实施CQI-12的方法和思路
学习涂装过程控制的有效方法
识别涂装过程失效模式并采取预防行动
降低涂装产品的风险
运用过程方法进行系统评估
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进涂装系统,从管理职责与质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体提升
课程对象
涂装工厂工艺审核员
涂装产品与工艺设计师
现场质量控制工程师
生产管理人员
负责涂装零件采购和供应商管理的人员(SQE)
课程大纲
1.CQI-12简介
1.1 CQI-12是顾客特殊要求
1.2 CQI-12框架及结构
1.2.1 范围
1.2.2 涂装系统评估程序
1.2.3 评估表和过程表
讨论1:顾客特殊要求
讨论2:CQI-12评估与IATF16949认证
2. 涂装基础知识
2.1 涂装分类
2.2 涂装常用术语
2.3 典型涂装工艺技术与应用
2.4 典型涂装工艺常见缺陷及原因分析
2.4.1 涂装缺陷的分析
2.4.2 分析及对策
练习1:涂装过程的主要特点
讨论3:用PFMEA对涂装过程进行风险分析
小结
3. CQI-12过程方法运用
3.1 CQI-12与汽车行业过程方法
3.2 过程风险分析工具
3.3 涂装过程具体的审核要求(过程表A-L)
A-预处理(水洗)
B-预处理(机械)
C-转化膜层(磷化、非磷化、铬酸处理、非铬酸处理)
D-粉末涂装
E-喷漆
F-电泳
G-浸、旋涂
H-自泳漆
I-固化
J-阳极氧化处理和硬涂层阳极氧化处理
K-设备
L-零件的检验和测试
练习2: 比较各涂装过程
4. CQI-12条款详解与案例
4.1 涂装系统评表-管理职责和质量策划
讨论4: 涂装过程标准化:XXX公司涂装控制计划
4.2 涂装系统评表-场地和物料处理职责
练习3: 评估证据查找
5. 作业审核
5.1 作业审核概述
5.2 审核要求与客观证据查找
练习4: 画出作业审核流程
6. CQI-12评估难点及对策
6.1 CQI-12运用过程方法的评估思路
6.2 评估技巧
6.3 难点及对策
案例:评估过程中常见的不符合
复习总结、考试
结束
课程证书及费用
3000元人民币/人(含培训费、资料费、证书费、午餐和茶点等费用)。
每位参加人员可获得一套培训手册,包括标准讲解及案例分析。全程参加培训且考核合格者,颁发企航公司注册的“CQI-12涂装系统评估审核员证书”。详情咨询18720827791 小李